本硅烷处理剂与普通磷化液比的优势

1、 使用方便，便于控制，槽液为单组分液体配成，仅需要控制PH值和电导率，无须象磷化液那样要控制游离酸、总酸、促进剂、锌、镍、锰的含量和温度等许多参数；

2、 优异的环保性能，无有害的重金属，无渣、废水排放少，处理容易，如果安装过滤器及离子交换器，可以做到封闭循环使用；

3、 不需要亚硝酸盐促进剂，从而避免了亚硝酸盐及其分解产物对人体的危害；

4、多金属处理工艺：冷轧板、热镀锌板、电镀锌板、涂层板、铝、等不同板材可混线处理；

5、硅烷处理没有表调、钝化等工艺过程，较少的生产步骤和较短的处理时间有助于提高工厂的产能；新建生产线可缩短，节约设备投资和占地面积；

6、 常温使用，节约能源。硅烷槽液不需要加温，传统磷化一般需要35℃~55℃；

7、 与现有设备工艺不冲突，无须设备改造可直接替换磷化，与原有涂装处理工艺相容，能与目前使用的各类油漆和粉末涂装相匹配；

8、硅烷处理后形成的超薄有机膜完全可以替代传统的磷化膜，磷化膜厚通常为2~3um,硅烷处理后的膜厚为0.5um，每公斤硅烷处理剂可处理200~300平方米，是传统磷化处理面积10倍以上，成本仅为磷化的一半。

本硅烷处理剂在实际使用中应该注意的事项：

（1）为了得到品质优良的皮膜性能，就需使用纯水。同时为了延长槽液的使用寿命，硅烷槽液需使用纯水。一般要求自来水也可正常生产。

（2）不可使用铸铁槽体。为了减少对槽体侵蚀及由此引起的硅烷有效成分的损失，槽体建议使用铸铁外的其它材质，如304以上不锈钢、有玻璃钢内衬或硬PVC和PE内衬的铸铁槽体。

（3）传统磷化线改用硅烷时只需将磷化渣冲洗干净即可。