金属表面处理剂:磷化处理液-锌系磷化液配方
锌系磷化液
配方l冷磷化液
磷酸二氢锌
60一90g
硝酸锌
60—100g
氟化钠
3—6g
水
加至1L
工艺条件:冷磷化时间为20—30min。可室温下磷化。
配方2常温锌系磷化液
磷酸二氢锌
150.0—170.0g/L
硝酸锌
140.0—160.0g/L
磷酸
5.0—8.0g/L
硝酸钠
40.0—60.0g/L
硝酸铜
0.4—0.5g/L
硝酸镍
1.0~2.0g/L
过氧化氢
适量
水
加至1.0L
本磷化液总酸度395—415点,游离酸度27—34点,磷化温度l5℃,磷化时间5—7min。
本磷化液属高酸度锌系常温磷化液,可以获得均匀、致密、耐蚀性高的磷化膜,且槽液稳定,易于调整。应用于机械、汽车、电子、航空等领域的钢铁磷化处理。
配方3锌系常温磷化液
磷酸二氢锌(成膜剂)
60.00—80.00g/L
硝酸锌(氧化剂)
80.00—100.00g/L
亚硝酸钠(氧化剂)
0.30—0.80g/L
氟化钠(稳定剂)
3.00—5.00g/L
烷基酚聚氧乙烯醚(乳化剂OP一10)
0.04—0.08g/L
硝酸铜(阴极去极化剂)
0.06—0.10g/L
水
加至1.00L
本磷化液总酸度为60—80点,游离酸度为2.5—4.5点,pH值为2.6~2.8,使用温度10—35℃,时间为10~15min。
本剂磷化时不用加温设备,可在室温下操作,操作简便,稳定性好,成膜致密,耐蚀性强,广泛用于各种配电装置、仪表外壳的漆前磷化处理。
配方4冷成型模具低温锌系磷化液
二水磷酸二氢锌
60.0g/L
六水硝酸钠
90.0g/L
亚硝酸钠
l.5g/L
稀土促进剂(乳化剂OP—10)
0—1.0g/L
水
加至l.0L
本液的游离酸度4—6点,总酸度70一75点,使用温度(40±2)℃,处理时间为30—40min。
低温磷化是当前最具实用前景的磷化技术。该工艺配方适用于淬火态 Crl2模具钢(HRC60左右)。经处理后可在其表面形成一层均匀致密厚约10μm的磷化膜,可大幅度地提高模具钢的耐磨性。经测试,摩擦系数约降0.1,与未处理试样相比磨损量下降96%,附着力1级。
配方5低碳钢高温磷化液
磷酸二氢锌
30—50g/L
硝酸锰
10—20g/L
水
加至1L
本液的总酸度为35—45点,游离酸度为3.5—5点,处理温度>92℃,处理时间为15—35min。
配方6热磷化液(一)
磷酸二氢锌
50g
硝酸锌
100g
水
加至1L
此配方采用磷酸二氢锌并加入活化剂硝酸锌,在提高溶液温度的情况下能加速磷化膜的生成,提高了生产率,且膜的质量也很好。
工艺条件:温度60—70℃,时间3~5min。
配方7热磷化液(二)
磷酸二氢锌
27—30g
水
加至1L
工艺条件:温度97—99℃,时间30—60min。
配方8热磷化液(三)
磷酸二氢锌
40—45g
硝酸锌
120g
水
加至1L
工艺条件:温度60—70℃,时间13min。
配方9热磷化液(四)
磷酸锌
14.00g
硝酸钠
28.00g
碳酸铜
0.05g
水
加至1.00L
工艺条件:温度65—75℃,时间l5min。