金属表面处理剂：金属防锈剂-水基防锈剂配方
水基防锈剂
配方1零件短期防锈水
蒸馏水
500g
氢氧化钠
6g
亚硝酸钠
l00g
将清洗好的零件在上述配好的溶液中浸泡2—3min，取出后将水滴干，用白纸包装好，可保存2—3天。
配方2零件长效防锈水
蒸馏水
1000g
氢氧化钠
l5g
苯甲酸钠
l00g
甘油
600g
亚硝酸钠
300g
将清洗好的零件在本防锈液中浸泡5—6min后取出，再用浸过此防锈液的白纸包好，封装在塑料袋内，可保存一年左右。
配方3小零件浸泡防锈水
亚硝酸钠
3．0％～5．0％
无水碳酸钠
0．5％～0．6％
水
加至100％
本配方主要用于全浸法，适于小零件的全浸，其防锈期长，溶液约每l～3个月更换一次。
配方4喷淋法用防锈水
亚硝酸钠
6．0％～8．O％
无水碳酸钠
0．5％～0．6％
水
加至100％
本配方适用于喷淋法防锈，适于大批生产的小件中间库存。溶液约每．3—6个月更换一次。
配方5冷涂防锈水
亚硝酸钠
l5．0％一20．0％
无水碳酸钠
0．5％一0．6％
水
加至100％
本配方适用于冷涂。溶液需定期补充新液。
配方6热涂防锈水
亚硝酸钠
8．0％一l2．0％
无水碳酸钠
0．5％一0．6％
水
加至100％
本配方适用于热涂，在干燥季节的防锈期甚长。溶液约每1—2星期更换一次。
配方3～配方6的共同特点是成本低、来源广、防锈效果好，但应注意 pH值必须在9一l0，过低则无防锈作用，不适于有色金属的防锈。
配方7全浸法及喷淋法用防锈水
亚硝酸钠
3.0％一8．0％
三乙醇胺
0．5％～0．6％
水
加至100％
本配方适用于全浸法及喷淋法防锈，常用于精密零件的防锈。溶液更换期同配方3、配方4。
本配方使用了三乙醇胺，其效果较碳酸钠好。
配方8轴承热涂防锈液
亚硝酸钠
l5．O％
无水碳酸钠
0．5％一0．6％
甘油
30．0％
水
加至l00％
本配方适用于中间库存防锈及轴承成品防锈，也有用淀粉代替甘油作增稠剂的，用于热涂，防锈效果也较好。溶液的更换期，可根据分析结果决定，或2—4星期更换一次。用甘油作增稠剂，可减少亚硝酸钠结晶的析出，其抗潮湿性较强。
配方9防锈包装纸用防锈液
亚硝酸钠
l5．O％
苯甲酸钠
5．O％
甘油
30．0％
无水碳酸钠
0．6％
水
49．4％
本配方适用于钢球、轴承的封存防锈。封存时，先以浸涂本防锈液的湿 纸包装，再用石蜡纸或塑料薄膜包好以防潮。溶液更换期同配方8。本配方的特点是防锈力较强，但成本较高。
配方l0水压机液压系统长效防锈液
重铬酸钾
5％～8％
水
加至100％
本配方对黑色、有色金属均有效。用于水压机液压系统和箱体、缸体，2年不锈、溶液不变质，但对皮肤有刺激性。
配方11通用型金属漂洗防锈剂
羟乙基纤维素
3．00％～l0．00％
三乙醇胺
l．O0％～3．O0％
苯并三氮唑
0．10％～0．50％
二甲基苄基烷基氯化铵
0．05％～0．50％
水
95．00％～86．00％
配方l2水基防锈剂
聚乙烯醇
l．00％—l0．00％
羊毛脂脂肪酸二乙醇酰胺
1．00％一5．00％
5一氯苯并三氮唑
0．Ol％一0．10％
净洗剂(6501)
0．50％一3．O0％
水
94．00％—82．00％
配方l3冷《热)轧钢板防锈液YJ、WJ系列
YJ系列(沈阳工业学院) 癸二酸
8．O—l0．0g/L
邻氨基苯甲酸
8．0～10．0g／L
乙醇胺
12．OmL
WJ系列(沈阳工业学院) 单乙醇胺与硼酸混合物(32．5：33)
42．0～52．OmL
钼酸钠
2．8—3．4g/L
硅酸钠
5．0g/L
苯并三氮唑
11．Og／L
通过正交试验和加速腐蚀试验研制出适合于冷轧钢板和热轧钢板的两种防锈液，其性能优于现有的钢铁防锈液。
配方l4综合防锈剂
磷酸氢二钠
3．3％
亚硝酸钠
6．7％
硅酸钠
1．0％
甘油
l．6％
水
87．4％
配方l5 F124水基防锈剂
脂肪酸酯
20％
有机胺
25％
杂环化合物
25％
水
30％
武汉材料保护研究所研制的Fl24是一种有机复合型水基防锈剂，不含亚硝酸盐，使用浓度3％一5％，用于铸铁和碳钢等黑色金属制品工序间和内腔防锈，对铜、铝等有色金属也有较好的适应性，防锈膜干后无白霜，后加工时防锈膜易去除，使用方便。
配方l6铝硅合金铸件表面除锈液两则
Ⅰ
Ⅱ
铬酐
2％
一
硫酸
5％
一
水
余量
2份
浓硝酸
一
5份
氢氟酸
一
l份
温度
室温
室温
处理时间
l—3min
3—5min
铝硅合金表面锈蚀“发黑”是因为铝合金在压铸凝固时，硅铜熔点较铝高，富集在表面，在潮湿空气中发生电位腐蚀的结果。用本液处理能消除其黑色锈斑，恢复工件表面质量。用于摩托车发动机曲轴箱铸件处理。
配方17水基防锈液
氧化蜡膏钡皂
5．0％
氧化蜡膏铵皂
5．0％
石油磺酸钠
0．3％
水
89．7％
本品的主要性能：潮湿箱、重叠性、置换性试验，钢合格；腐蚀性，钢、铸铁40℃、3天合格，黄铜、紫铜55℃、7天合格。目前正试用于工序间防锈及作磨床冷却液。
配方8松香系水基防锈液
① 松香系水基防锈剂的合成
松香
l．0mol
顺酐
0．8mol
二乙醇胺
2．8mol
将松香和顺酐按一定比例一次性投入四口烧瓶中，用氮气保护，加热升温，开启冷凝回流装置，当温度达到l65℃时，反应开始放热并自然升温至190—200℃，保温反应lh；随后适当升高反应的温度，关闭冷凝回流，使未反应的顺酐蒸出并回收，然后在不断搅拌下缓慢加入二乙醇胺，并在150一170℃反应2h，得到黄色黏稠状产物，即为松香系水基防锈剂。
② 松香系水基防锈液
松香系水基防锈剂
l．0％